لوله مانیسمان (بدون درز)

فیلـتر

در حال نمایش 2 نتیجه

قیمت لوله مانیسمان

[html_block id=”9218″]

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان نوعی لوله فولادی بدون درز می باشد که با نام سیم لس نیز شناخته می شود. لوله بدون درز از فولاد ساده کم کربن ساخته می شود و با افزودن برخی مواد به داخل و بیرون لوله، لوله های فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می شوند. لوله های فولادی بدون درز به دلیل نداشتن درز و استحکام زیاد در صنایع حساس از جمله نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند. برای تولید لوله های مانیسمان چین از روش جوشکاری استفاده نمی شود و قطعات فولادی از جمله شمش مورد استفاده قرار می گیرد و بعد از اعمال کشش و حرارت به لوله فولادی تبدیل می شود. اگر طول عمر و استحکام لوله برای انجام پروژه های ساختمانی برای شما حایز اهمیت می باشد، استفاده از لوله های بدون درز بهترین انتخاب برای شماست.

طبقه بندی لوله مانیسمان

لوله بدون درز در سه رده 20، رده 40 و رده 80  تولید می شود و ضخامت هر رده به ترتیب افزایش می یابد. طول لوله های مانیسمان 6 و 12 متر می باشد که به روش خاصی در کارخانه تولید و به بازار عرضه می گردد.

 

روش تولید لوله مانیسمان بدون درز

لوله های مانیسمان به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می شوند. تولید لوله بدون درز مانیسمان به روش نورد گرم در دمای تبلور مجدد انجام می شود در صورتی که روش نورد سرد یا کشش سرد در دمای اتاق انجام می گردد. قطر لوله های مانیسمان تولید شده به روش نورد گرم تا 38 میلی متر می رسد اما روش نورد سرد معمولا برای لوله های بدون درز با قطر کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.

 

مزیت نورد گرم در تولید لوله مانیسمان

از مزایای نورد گرم می توان به آسیب وارد کردن به ریزساختارهای شمش اشاره کرد که باعث تصفیه شدن دانه های کریستالی فولاد می شود که این امر باعث بهبود ویژگی های مکانیکی و فشرده تر شدن ساختار لوله می گردد.

تولید لوله مانیسمان به روش نورد گرم

در تولید لوله مانیسمان به روش نورد گرم ابتدا شمش فولادی را به ابعاد گوناگون برش داده و سپس شمش ها را داخل لوله هایی گرم کرده تا به درجه حرارت مناسب جهت شکل دهی برسند. در مرحله بعد شمش ها را از بین دو غلتک عبور می دهند و همزمان با عبور از این غلتک ها سنبه ای نوک تیز برای سوراخ زنی و ایجاد شکل لوله وارد شمش می شود. هدف از سوراخ کردن بیلت های فولادی تولید کردن تیوبی تو خالی می باشد. از دستگاهی به نام الانگاتور برای غلتک زنی دوباره لوله فولادی استفاده می شود تا طول لوله مانیسمان افزایش یابد. شلیک کردن سنبه ای به طول 12 متر به داخل لوله فولادی مهم ترین مرحله تولید لوله مانیسمان به حساب می آید و در نهایت سنبه از لوله جدا می گردد. در زمان کروی کردن لوله، سر و ته لوله گرفته شده و سر لوله به حالت گرد تبدیل می شود و برای رسیدن به طول مورد نظر لوله تحت کشش قرار می گیرد. از مراحل پایانی تولید لوله می توان به سرد کردن لوله با آب و برش دادن در ابعاد 6 و 12 متر اشاره کرد.

برای راحت تر شدن عملیات جوشکاری از روش کونیک شدن دو سر لوله بدون درز استفاده می شود و در نهایت برای جلوگیری از خوردگی لوله مانیسمان از پولیش کاری لوله با روغن مخصوص استفاده می شود. از مقاطع چهار گوش نیز می توان برای تولید لوله مانیسمان استفاده کرد اما به دلیل هزینه بالا توصیه نمی گردد.

مزایای لوله مانیسمان

یکنواختی لوله مانیسمان و قدرت تحمل فشار بالا از جمله مزایای لوله مانیسمان به حساب می آید. از دیگر مزایای لوله فولادی بدون درز می توان به دوام بالای آن اشاره نمود که همین امر موجب استفاده از این لوله ها در صنایع کشتی سازی می شود. یکپارچه بودن لوله مانیسمان مزیتی است که در بهبود عملکرد تاثیر گذار می باشد. لوله مانیسمان چین در صنایع مختلف از جمله هوافضا و خودرو سازی مورد استفاده قرار می گیرد. از دیگر کاربردهای لوله مانیسمان می توان به استفاده از آن در لوله کشی دیگ های بخار و بخش هایی از صنایع دریایی که در معرض دما و فشار بالاست اشاره کرد. لوله مانیسمان در انتقال و ذخیره هیدوژن به عنوان یک منبع تجدید پذیر که یک جایگزین مناسب برای سوخت های فسیلی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

قیمت لوله مانیسمان

با توجه به نوسان های موجود در بازار، قیمت لوله مانیسمان بدون درز با توجه به ضخامت لوله متغییر می باشد و با افزایش ضخامت و رده لوله مانیسمان، قیمت افزایش می یابد و قیمت لوله مانیسمان به صورت شاخه و کیلویی اعلام می گردد.

اطلاعات بیشتر ...