معرفی لوله گازی سیاه درز دار سپنتا
لوله های درز دار که لوله های فولادی جوش داده شده نیز نامیده می شوند از فولاد کربنی با قابلیت جوش آسان ساخته می شوند. لوله های فولادی جوش داده شده را لوله های آب و گاز نیز می نامند زیرا اغلب برای انتقال آب سرد، گرم و گاز استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز نسبت به لوله فولادی جوش داده شده است. لوله های فولادی جوش داده شده از صفحات / کویل های فولادی با جوش ساخته شده اند. در حالی که لوله های فولادی بدون درز سوراخ شده و از صفحات بدون جوش نورد می شوند.
کاربرد لوله سیاه درز دار سپنتا
لوله سیاه ضد زنگ درز دار یک فولاد گرد توخالی است که به طور گسترده در نفت، مواد شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزار دقیق مکانیکی و سایر خطوط لوله صنعتی و قطعات ساختاری مکانیکی استفاده می شود. علاوه بر این، هنگامی که مقاومت خمشی و پیچشی یکسان باشد، وزن سبک تر است، بنابراین در ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. همچنین اغلب برای تولید انواع سلاح های معمولی، بشکه ها، پوسته ها و غیره استفاده می شود. لوله های فولادی ضد زنگ به لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده تقسیم می شوند.
روش تولید و ساخت لوله گازی سیاه درز دار سپنتا
فرآیند تولید لوله های بدون درز سیاه گازی سپنتا به این صورت است که سوراخی در یک شمش فولادی ضد زنگ در دمای 2200 درجه فارنهایت ایجاد می شود. در این دمای بالا، فولاد ابزار پانچ شده و کشیده می شود تا نرم شود و به صورت مارپیچی از سوراخ تشکیل شود. به این ترتیب ضخامت دیواره خط لوله ناهموار و درجه خروج از مرکز زیاد است. بنابراین، ASTM اجازه می دهد تا اختلاف ضخامت دیواره لوله های بدون درز بیشتر از لوله های سیاه درزدار گازی باشد. لوله درز دار سیاه سپنتا از ورق نورد سرد دقیق (با عرض 4-5 فوت در هر کلاف) ساخته شده است. این ورق های نورد سرد معمولاً دارای حداکثر اختلاف ضخامت دیواره 0.002 اینچ هستند. صفحه فولادی به عرض πd بریده می شود که d قطر بیرونی لوله است. تحمل ضخامت دیواره لوله درز دار سیاه بسیار کم است و ضخامت دیواره در سراسر محیط بسیار یکنواخت است.
تفاوت بین لوله درزدار سیاه درز دار سپنتا و لوله بدون درز (مانیسمان)
عملکرد جوشکاری
به طور کلی، تفاوت خاصی در ترکیب شیمیایی لوله های سیاه درزدار و لوله های بدون درز وجود دارد. ترکیب فولاد برای تولید لوله های بدون درز تنها نیاز اساسی ASTM است. فولاد مورد استفاده برای تولید لوله های درزدار سیاه گازی حاوی اجزای شیمیایی مناسب برای جوشکاری است. به عنوان مثال، اختلاط عناصری مانند سیلیکون، گوگرد، منگنز، اکسیژن و فریت مثلثی به نسبت معینی می‌تواند مذاب جوشی ایجاد کند که انتقال حرارت در طول فرآیند جوشکاری آسان است، به طوری که می‌توان به کل جوش نفوذ کرد. لوله های فولادی فاقد ترکیب شیمیایی فوق، مانند لوله های بدون درز، در طول فرآیند جوشکاری عوامل ناپایدار مختلفی تولید می کنند و به راحتی نمی توان آنها را به صورت محکم و غیر قابل نفوذ جوش داد.
استحکام لوله
استحکام خط لوله به ترکیب آلیاژ بستگی دارد، بنابراین لوله فولادی ضد زنگ بدون درز و لوله فولادی ضد زنگ درزدار سیاه حاوی همان آلیاژ و عملیات حرارتی یکسان اساساً از نظر استحکام یکسان هستند.
پس از آزمایش کشش و آزمایش ارتعاش سه بعدی، پارگی لوله فولادی ضد زنگ درزدار تقریباً همه در مکانی دور از نقطه جوش یا منطقه گرم شده رخ داده است. به این دلیل که جوش ناخالصی کمتری دارد و مقدار نیتروژن کمی بیشتر است، بنابراین استحکام جوش بهتر از سایر قطعات است. با این حال، انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASTM) معتقد است که لوله های فولادی ضد زنگ درزدار تنها می توانند 85 درصد فشار مجاز را تحمل کنند. این عمدتا به دلیل جمع آوری داده ها زودتر از تجهیزات جوشکاری بهبود یافته است که امروزه استفاده می شود.
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی نیز به ترکیب آلیاژ بستگی دارد. مقاومت در برابر خوردگی لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز با ترکیب شیمیایی یکسان و لوله های فولادی ضد زنگ درزدار سیاه کاملاً عملیات حرارتی یکسان است. آزمایش تکمیلی ارائه شده توسط ASTM ثابت می کند که مقاومت به خوردگی جوش برابر یا بهتر از فلز در حال جوش است. در محیط کلرید اسیدی، خوردگی اتصالات جوشی لوله‌های فولادی درز ناقص عملیات حرارتی شده تسریع می‌شود، اما این فقط برای آزمایش خوردگی لازم است.
انعطاف پذیری و توسعه پذیری
قابلیت انبساط جوش را می توان با آزمایش زیر مشخص شده توسط ASTM تأیید کرد: 45 درجه خم کنید، سپس تا 90 درجه خم کنید و سپس در امتداد جوش صاف کنید. سپس لوله درز فولاد ضد زنگ را بچرخانید و مراحل بالا را تکرار کنید تا قطر داخلی خمیدگی جوش به 180 درجه برسد. استاندارد کیفیت درز جوش این است که در شرایط بزرگنمایی 40 برابر، هیچ پارگی یا جداسازی بین دانه ای مجاز نیست. شعاع خمش لوله توسط ترکیب آلیاژ کنترل می شود و حداقل شعاع خمشی معمولاً 2d است. شرایط ایده آل جوشکاری این است که جوش در حالت خنثی یا فشرده باشد. علاوه بر این، خط لوله باید آنیل شود تا سختی آن کاهش یابد و در نتیجه عملکرد خمشی بهبود یابد.
ضخامت / قطر دیوار لوله گازی سیاه درز دار سپنتا
لوله های فولادی ضد زنگ جداره نازک با مقادیر ضخامت/قطر کوچک به بهترین وجه با جوشکاری تولید می شوند. لوله های دیواره ضخیم با مقادیر ضخامت/قطر زیاد به بهترین وجه با مهر زنی تولید می شوند.
کیفیت لوله درز دار سیاه گازی سپنتا
به طور کلی کیفیت لوله های استنلس استیل درزدار سیاه بهتر از لوله های استنلس استیل بدون درز است، زیرا لوله های استنلس استیل درزدار از صفحات نورد سرد دقیقی ساخته شده اند که بازرسی ها را پشت سر گذاشته اند، بنابراین هرگونه ایراد محدود به جوش است. لوله های بدون درز از صفحات فولادی ضد زنگ توسط منگنه ها مهر و موم می شوند که در نتیجه پدیده های پارگی زیادی در دیواره لوله ایجاد می شود. آزمایش جریان گردابی نشان می‌دهد که نرخ معیوب لوله‌های فولادی ضد زنگ درزدار معمولاً کمتر از لوله‌های فولادی ضد زنگ بدون درز است. با استفاده از آزمایش اولتراسونیک، صدای پس زمینه لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز به قدری زیاد است که یافتن عیوب دشوار است. صدای پس زمینه لوله فولادی ضد زنگ درزدار بسیار کم است و عیب به راحتی پیدا می شود.
قیمت لوله گازی سیاه درز دار سپنتا
قیمت لوله فولادی درزدار سیاه گازی سپنتا معمولاً فقط نصف قیمت لوله بدون درز است. لوله های سیاه درز دار گازی سپنتا نسبت به لوله های مانیسمان بدون درز هزینه تولید کمتر و راندمان تولید بالاتری دارند. به همین دلیل در مقایسه با لوله های مانیسمان دارای قیمت مناسب تری می باشند.
