نمایش دادن همه 13 نتیجه
اتصالات فشار قوی دنده ای در صنایع مختلف از جمله نفت ، گاز و پتروشیمی کاربرد بسیار زیادی دارند. انواع اتصالات فشار قوی شامل فلنچ، زانویی، تبدیل، سه راهی و مغزی می باشند. فشار بالای سیال عبوری در این تجهیزات، یکی از دلایل نام گذاری اتصالات فشار قوی دنده ای می باشد. اتصالات فشار قوی دنده ای برای استفاده در حوزه هایی با فشار بالا استفاده می شوند. نحوه اتصال اتصالات فشار قوی دنده ای به لوله ها و به یکدیگر با اتصالات ساکت ولد متفاوت است. زمان استفاده از اتصالات فشار قوی دنده ای، باید لوله ها و تجهیزاتی که به آن ها متصل می شود را در نقطه اتصال، رزوه کرد و با استفاده از متریال های آب بندی مطلوب نسبت به نقطه اتصال، محل رزوه شده را پوشاند و بعد از آن دو قطعه را به یکدیگر وصل کرد.
در صنایع پتروشیمی برای انتقال سیالات از اتصالات فشار قوی (High Pressure Fittings) استفاده می کنند. سیالات مورد استفاده در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز فشار بالایی حتی تا psi 60.000 دارند. اتصالات صنعتی فشار قوی از نوع دنده ای و جوشی می باشند که معمولا از جنس استنلس استیل و یا فولاد هستند. انواع لوله و اتصالات صنعتی در این روش از انتقال سیالات، کاربرد زیادی دارند. اتصالات فشار قوی به جز انتقال سیالات، برای انتقال گاز، بخار و هوای فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرند. اتصالات فشار قوی با ضخامت دیواره بالا نسبت به سایر اتصالات و با استفاده از روش فورج تولید می شوند. بالا بودن ضخامت دیواره باعث ایجاد قابلیت تحمل فشار بالا در حوزه های مختلف را به اتصالات فشار قوی می دهند. اتصالات فشار قوی به دلیل دارا بودن ضخامت زیاد، قابلیت تحمل فشار بالا را دارند. اتصالات فشار قوی دنده ای در کلاس های متفاوتی از جمله : کلاس 2000، کلاس 3000، کلاس 6000 و کلاس 9000 تولید شده و به بازار عرضه می شوند.
اتصالات فشار قوی دنده ای به روش فورجینگ تولید (Forging) می شوند. فورجینگ در فرهنگ لغت فارسی در واقع همان جوشکاری می باشد. اما در حالت کلی فورجینگ فرآیندی است که طی آن با استفاده از چکش، فشار دادن یا نورد به فلز شکل می دهند. نیروهای فشاری با چکش یا قالب به فولاد مورد نظر اعمال می شوند. فورجینگ با توجه به دمایی که در آن عملیات انجام می شود شامل : فورجینگ سرد، گرم و داغ می باشد. یکی از قدیمی ترین روش های تولید و فلزکاری فورجینگ می باشد و معمولا از فورجینگ برای تولید کردن قطعاتی که در شرایطی با تنش بالا هستند مورد استفاده قرار می گیرد. فلزات رایج مورد استفاده در فورجینگ شامل : فولاد آلیاژی، فولاد کربن و فولاد ضد زنگ می باشد. در فرآیند فورجینگ، قطعاتی با خواص مکانیکی فوق العاده با حداقل ضایعات تولید می شود که در واقع مهم ترین مزیت فورجینگ می باشد.
از آنجایی که فرآیند تولید اتصالات فشار قوی دنده ای نسبت به سایر اتصالات پر هزینه تر بوده و مدت زمان بیشتری برای تولید آن ها نیاز می باشد، از نظر قیمت نیز متفاوت بوده و برای تایید قیمت نهایی این اتصالات بهتر است با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.
تماس با ما
برگشت به منوی تماس ها
کانال تلگرام
برگشت به منوی تماس ها
صفحه اینستاگرام
برگشت به منوی تماس ها
برگشت به منوی تماس ها
برگشت به منوی تماس ها